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砂光機的常見故障問題有哪些
作為木工常用的機械設(shè)備,砂光機的特點是適應(yīng)性強,能提高工作的尺寸精度,也能提高工件的表面粗糙度;能加工寬度較大的工件,也能加工窄的工件;能加工各種平面,也能加工各種曲面;能用于大量生產(chǎn),也能用于小批生產(chǎn)。但很多人在使用砂光機時,總會遇到很多問題,今天德泰沃的小編為您整理了以下幾點砂光機的常見故障問題,希望能夠幫到您:
砂光機的常見故障問題如下:
1、砂光機限位失靈
砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶擺動失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機自動停止,可保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞,磨擦機架產(chǎn)生火星,甚至引起火災(zāi)。
解決方法:因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。
2、砂帶跑偏
一般由于調(diào)整不當(dāng)引起,正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài),時間一長,可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,尤其是擺進擺出速度不一致,更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。
解決方法:吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管正常工作,也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時更換損壞的配件,改進除塵效果。
3、砂帶起皺
砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能:砂輥與張緊輥磨損造成,研磨、修 復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難引發(fā)起趨。
解決方法:可采用烘干曬干辦法處理;對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
4、板坯跑偏、打滑、反 彈
解決方法:在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm。
5、砂帶斷裂
砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問題引起。
解決方法:應(yīng)盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常,應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應(yīng)及時更換。
6、主軸承座振動異常
正常情況下主軸承座振動很小,有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常,在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量,但可以采用和其它軸承座對比來判斷,也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。
解決方法:當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時,可以認為有兩種原因,其一是軸承損壞,只要更換軸承即可,其二是接觸輥發(fā)生磨損,失園,原有動平衡破壞,造成振動異常,這種情況須拆下砂輥進行維修。
7、砂光機空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)
工作時,一般不能觀察上述情況,只有在空車時才能發(fā)現(xiàn),原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。
解決方法:雖然不會對工作造成影響,但其它蝸輪會由于工作負荷加重,而縮短壽命,造成更大損失。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。
8、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化
砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動較大,正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響砂光機砂削精度。
解決方法:當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應(yīng)擰開 鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。
9、主傳動皮帶打滑
在Q型與M型砂光機中,都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中,會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象,這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。
解決方法:應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-百分之二的要求調(diào)整,并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后,進行試運轉(zhuǎn),特別是主電機電流突然升高時,觀察皮帶是否跑偏,如果跑偏,應(yīng)進行二次調(diào)整。
溫馨提醒:以上就是德泰沃小編為您整理的砂光機使用的一些常見問題,如果您還有其它問題,歡迎掃描下方二維碼咨詢。德泰沃機械,專注拋光砂光設(shè)備!
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