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怎樣處理木工機械的故障問題
木工機械在生活中應用廣泛，但是使用的時間長了之后會產生一些故障問題，下面就給大家具體的介紹一下它的故障問題。
一、主軸承座振動異常。
正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。
當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況一定要拆下砂輥進行維修。
二、主傳動皮帶打滑。
在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調整不當引起。
應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏了的話，應進行二次調整。
預防木工機械事故的相關措施：
預防木工機械事故的措施主要有五方面，下面就來給大家講一下。
1、木工機械設備在使用過程中，一定要保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產生有危害性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉動，其軸向游隙應過大，以免操作時發(fā)生危險。
2、各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置和吸塵排屑裝置。
3、刀軸和電器應有聯(lián)鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。
4、凡是外露的皮帶盤、轉盤、轉軸等，都應有防護罩殼。
5、凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。
以上就是關于預防木工機械事故的措施，希望對大家有所幫助。
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