木材是人類發(fā)現(xiàn)利用較早的一種原料，與人類的住、行、用有著密切的關(guān)系。人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經(jīng)驗。木工機床正是通過人們長期生產(chǎn)實踐，不斷發(fā)現(xiàn)、不斷探索、不斷創(chuàng)造而發(fā)展起來的。下面就來看看木工機械行業(yè)概況與主要問題是什么吧! 機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。

　?。ㄒ唬?、機床運轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正常現(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應(yīng)立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：

　　1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應(yīng)加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當(dāng)?！　、垆忀嗇喢娌黄?。應(yīng)平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”，調(diào)整校正上、下鋸輪。

　　2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。③適張度過大或過小。適張度修整適中。④接頭不牢，修整不好。接頭焊 接牢，修整好。⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)。⑥鋸條已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應(yīng)截斷重接。

　　3.操作原因：①進(jìn)料速度過大，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活掌握。②進(jìn)料過猛，或遇節(jié)不減速。進(jìn)料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。③鋸輪上有樹脂，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。

　?。ǘ?、鋸條隨鋸輪運轉(zhuǎn)時，前后移動或突然進(jìn)出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：①上輪傾斜，調(diào)整上輪。②鋸輪外徑錐度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。③木料出現(xiàn)劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺 陷。④夾鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清掃鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。

　　（三）、鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：

　　1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。②鋸輪輪緣面磨損，前后直徑不一，車磨輪緣面。

　　2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。　?、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度。③接頭過多，修整不當(dāng)。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理。

　　3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致。②鋸卡過松或過偏，調(diào)整好鋸卡。③進(jìn)料速度過快，不均勻。進(jìn)料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。④鋸輪和鋸條沾有樹脂鋸末，及時清掃。⑤鋸齒已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不好，不要勉強使用。

　　(四) 、機床的維護(hù)與保養(yǎng)本機床是一種高速運轉(zhuǎn)的機械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點小毛病，都會直接影響機床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正?？煽?。為了保證機床長期正常運轉(zhuǎn)和操作安 全，須對機床加強維護(hù)管理。

　　1.工作場地和機床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清掃干凈。

　　2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。

　　3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。

　　4.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時予以解決?；虿料醇佑突蛐蘩硇Ｕ?，甚至更換，以保證機床的安 全正常運轉(zhuǎn)。

　　以上是德泰沃小編為您分享的有關(guān)木工帶鋸機的常見故障及排除方法希望能幫到您！